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其实在现实生活中，只要我们仔细观察，在很多事情里都会发现3D打印的踪迹，它给我们带来了帮助，也给我们带来了一些方便。下面就讲讲3D打印造成的影响。

1.增加产品的大规模个性化

创新3D打印技术的主要必要性集中在这一想法上，该想法来自传统制造技术的局限性。拿任何主流的传统制造工艺来说，它不会让你大规模定制。但随着3D打印创新变得越来越多样化和技术的不断进步，在这个行业中运作的公司能够按需、准时地制造适合客户个性化需求的产品。

熔融沉积成型 (FDM)

熔融沉积成型 (FDM) 是一种常见的塑料零件桌面3D打印技术。FDM打印机的功能是将塑料细丝逐层挤出到构建平台上。这是一种经济且快速的物理模型制作方法。在某些情况下，FDM 可用于功能测试，但由于零件表面光洁度相对粗糙且强度不足，因此该技术受到限制。

原理：FDM工艺通过高温喷嘴熔融并挤出塑料线材，线材在平台或者已加工产品上堆积、冷却、固化，逐层累计得到实体。

直接金属激光烧结 (DMLS)

金属3D打印为金属零件设计开辟了新的可能性。它通常用于将金属、多部件组件减少为具有内部通道或挖空特征的单个组件或轻量级部件。DMLS 可用于原型制作和生产，因为零件的密度与使用机械加工或铸造等传统金属制造方法生产的零件一样密集。创建具有复杂几何形状的金属部件也使其适用于零件设计必须模仿有机结构的应用。

原理：通过使用高能量的激光束再由3D模型数据控制来局部熔化金属基体，同时烧结固化粉末金属材料并自动地层层堆叠，以生成致密的几何形状的实体零件。

电子束熔化 (EBM)

电子束熔化是另一种金属3D打印技术，它使用由电磁线圈控制的电子束熔化金属粉末。在构建过程中，打印床被加热并处于真空状态。材料加热到的温度由使用的材料决定。

原理：是将零件的三维实体模型数据导入EBM设备，然后在EBM设备的工作舱内平铺一层微细金属粉末薄层，利用高能电子束经偏转聚焦后在焦点所产生的高密度能量使被扫描到的金属粉末层在局部微小区域产生高温，导致金属微粒熔融，电子束连续扫描将使一个个微小的金属熔池相互融合并凝固，连接形成线状和面状金属层。